Przejdź do treści
pro lider logo
  • Bezpieczeństwo
  • Certyfikacja
  • Ekologia
  • FinanseRozwiń
    • Analiza
  • JakośćRozwiń
    • Metody
  • ProdukcjaRozwiń
    • Technologia
  • Zarządzanie
  • Porady
pro lider logo
Strona Główna / Certyfikacja / ISO 7089 – Podkładki DIN 125 i ich zastosowanie

ISO 7089 – Podkładki DIN 125 i ich zastosowanie

Precyzyjne połączenia śrubowe stanowią fundament nowoczesnego przemysłu. Poznaj szczegółowe informacje na temat podkładek zgodnych z normą ISO 7089, które zapewniają niezawodność i bezpieczeństwo w różnorodnych zastosowaniach technicznych.

Czego się dowiesz:
1 Czym jest norma ISO 7089?
1.1 Historia i rozwój norm ISO
1.2 Znaczenie normy ISO 7089 w przemyśle
2 Charakterystyka podkładek DIN 125
2.1 Materiały używane do produkcji podkładek
2.2 Standardowe wymiary i tolerancje
3 Zastosowanie podkładek ISO 7089 w różnych branżach
3.1 Podkładki w przemyśle motoryzacyjnym
3.2 Zastosowanie w budownictwie
3.3 Inne zastosowania przemysłowe
3.4 Powiązane wpisy:

Czym jest norma ISO 7089?

Norma ISO 7089 określa międzynarodowe standardy dla podkładek płaskich wykorzystywanych w połączeniach śrubowych. Definiuje ona dokładne wymiary, materiały oraz właściwości mechaniczne podkładek, gwarantując ich jednolitość we wszystkich zastosowaniach inżynieryjnych. Standard ten, znany również jako DIN 125, został włączony do systemu norm ISO.

Podkładki zgodne z normą ISO 7089 wyróżniają się:

  • twardością na poziomie 200HV
  • szerokim zakresem rozmiarów (od M2 do M24 i większych)
  • możliwością stosowania zamienników od różnych producentów
  • gwarancją niezawodności połączeń
  • uniwersalnością zastosowania niezależnie od kraju pochodzenia

Historia i rozwój norm ISO

Międzynarodowa Organizacja Normalizacyjna (ISO) powstała w 1947 roku w Genewie, odpowiadając na potrzebę ujednolicenia standardów technicznych po II wojnie światowej. Z początkowych 25 krajów członkowskich, organizacja rozrosła się do ponad 160 narodowych organizacji normalizacyjnych.

Niemieckie normy DIN, w tym DIN 125 dotycząca podkładek płaskich, zostały włączone do systemu ISO w ramach procesu globalizacji. Integracja ta umożliwiła stworzenie jednolitego systemu klasyfikacji elementów złącznych, dostępnego dla inżynierów na całym świecie.

Znaczenie normy ISO 7089 w przemyśle

Standaryzacja podkładek płaskich umożliwia efektywną współpracę między producentami i odbiorcami części maszyn na skalę globalną. Precyzyjne wytyczne dotyczące wymiarów i właściwości zapewniają przewidywalność zachowania w połączeniach mechanicznych.

Charakterystyka podkładek DIN 125

Podkładki DIN 125 to płaskie elementy o okrągłym kształcie, których głównym zadaniem jest równomierne rozłożenie nacisku w połączeniach śrubowych. Dostępne są w różnych rozmiarach, a ich ceny różnią się w zależności od materiału i wielkości zamówienia.

Materiały używane do produkcji podkładek

Materiał Zastosowanie
Stal węglowa ocynkowana standardowe zastosowania przemysłowe
Stal nierdzewna A2 (INOX) środowiska narażone na korozję
Stal kwasoodporna A4 przemysł chemiczny
Mosiądz/miedź zastosowania elektryczne
Poliamid izolacja elektryczna

Standardowe wymiary i tolerancje

Podkładki DIN 125 charakteryzują się trzema podstawowymi wymiarami:

  • średnica wewnętrzna (d) – z tolerancją +0,4 mm
  • średnica zewnętrzna (D) – z tolerancją ±0,3 mm
  • grubość (h) – z tolerancją ±0,2 mm

Zastosowanie podkładek ISO 7089 w różnych branżach

Podkładki zgodne z normą ISO 7089 znajdują zastosowanie w wielu sektorach przemysłu, gdzie zapewniają stabilność połączeń mechanicznych poprzez równomierne rozłożenie sił nacisku. Ich uniwersalność sprawia, że są niezbędnym elementem w projektach inżynieryjnych różnej skali – od prostych konstrukcji po zaawansowane aplikacje przemysłowe.

Podkładki w przemyśle motoryzacyjnym

W przemyśle motoryzacyjnym podkładki ISO 7089 stanowią niezbędny element konstrukcji pojazdów, gdzie równomierne rozłożenie nacisku wpływa na bezpieczeństwo i trwałość połączeń. Znajdują zastosowanie przy montażu:

  • silników i układów napędowych
  • elementów zawieszenia
  • części karoserii
  • układów hamulcowych
  • elementów podwozia

Specyficzne warunki eksploatacji w pojazdach wymagają stosowania podkładek o szczególnych parametrach. Producenci wykorzystują głównie podkładki ze stali o podwyższonej wytrzymałości, zabezpieczone antykorozyjnie poprzez ocynkowanie lub fosforanowanie, co zapewnia stabilność połączeń i bezpieczeństwo użytkowania.

Zastosowanie w budownictwie

W sektorze budowlanym podkładki ISO 7089 pełnią istotną rolę w zapewnieniu prawidłowego rozkładu sił w połączeniach śrubowych. Znajdują zastosowanie w:

  • konstrukcjach stalowych i żelbetowych
  • montażu dźwigarów i belek nośnych
  • instalacji rusztowań
  • konstrukcjach dachowych
  • elementach fasad budynków

Ze względu na ekspozycję na warunki atmosferyczne, w budownictwie stosuje się podkładki z powłokami antykorozyjnymi lub wykonane ze stali nierdzewnej. W konstrukcjach drewnianych wykorzystuje się podkładki o zwiększonej średnicy zewnętrznej, zapobiegające wgniataniu się łbów śrub w drewno i chroniące przed przeciekaniem wody.

Inne zastosowania przemysłowe

Sektor przemysłu Specyfika zastosowania
Przemysł lotniczy podkładki ze stopów specjalnych i tytanu o wysokiej wytrzymałości
Przemysł stoczniowy podkładki ze stali nierdzewnej A4 odporne na środowisko morskie
Przemysł elektryczny podkładki o właściwościach izolacyjnych lub przewodzących
Energetyka podkładki w turbinach i konstrukcjach wsporczych
Przemysł maszynowy standardowe elementy łączników w maszynach i urządzeniach

Powiązane wpisy:

  1. ISO 14405 – Specyfikacje Geometrii Wyrobów i Wymiarowanie
  2. ISO 22163 – Wprowadzenie do systemu zarządzania jakością w kolejnictwie
  3. ISO 2553 – Oznaczanie spoin na rysunkach spawalniczych
  4. ISO 4035 – Nakrętki sześciokątne niskie i ich zastosowanie
Karol Nawrocki
Karol Nawrocki

Ekspert w dziedzinie nowoczesnych technologii i zarządzania produkcją. Jego praca koncentruje się na poprawie bezpieczeństwa, certyfikacji, ekologii, finansów, jakości, produkcji oraz zarządzania w przedsiębiorstwach. Przez swoje doświadczenie w optymalizacji procesów produkcyjnych, Karol oferuje porady i wskazówki, które pomagają firmom zwiększyć efektywność i produktywność. W swoich artykułach porusza ważne kwestie związane z przemysłem, dostarczając czytelnikom wiedzy na temat nowych trendów i rozwiązań technologicznych. Dzięki temu, czytelnicy mogą lepiej zrozumieć i wdrożyć w swoich firmach nowoczesne metody zarządzania i produkcji.

Nawigacja wpisu

Poprzedni Poprzedni
PPI – Wskaźnik cen dóbr produkcyjnych i jego znaczenie
NastępnyKontynuuj
Moscow – Historia, Geografia i Kultura
  • Reach – Czym jest i jak wpływa na rejestrację chemikaliów w UE
  • ISO 7094 – Podkładki poszerzane i ich zastosowanie
  • ISO 7380-1: Śruby z łbem kulistym i ich zastosowanie
  • ISO 14001 – Co to jest i jak wdrożyć system zarządzania środowiskowego?
  • Kaizen – filozofia ciągłego doskonalenia i jej zasady
pro lider logo

Pro Lider - Polski Przemysł to portal oferujący kompleksowe informacje o sektorze przemysłowym w Polsce. Znajdziesz tu aktualności, porady i analizy dotyczące zarządzania, produkcji, ekologii oraz finansów. Nasz portal jest źródłem wiedzy dla przedsiębiorców i specjalistów zainteresowanych rozwojem polskiego przemysłu.

Polecamy

  • Lista tokarzy
  • Kalkulator pojemności rury
  • Kalkulator pojemności zbiornika

Menu

  • Regulamin
  • Polityka cookies
  • Tabela cookies
  • Kontakt

© 2025 Pro Lider

  • Bezpieczeństwo
  • Certyfikacja
  • Ekologia
  • Finanse
    • Analiza
  • Jakość
    • Metody
  • Produkcja
    • Technologia
  • Zarządzanie
  • Porady